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發布時間：2019-10-25 09:53:13 閱讀次數：748 來源：深圳市安鳴科技有限公司
力特熔斷器的焊接制作工藝
力特熔斷器分為兩種工藝，一是外焊，一是內焊，熔斷器在保險焊接時能承受的最高溫度是350度的烙鐵溫度焊接，焊接時間需在5S內，下面我們聊聊焊接的制作工藝：
1：外焊，因為內焊產品在短路測試的時候出現的短板，就使得工廠不得不回過頭來再工藝上去設計，達到性能要求，這就使得內焊工藝出現了，這類產品的出現，就使得原材料可以和3*10的力特熔斷器工藝一致了，甚至原材料也可以慢慢降本，使用普通的環保錫，但是這個外焊雖然原材料下去了，但是人工成本卻增加不少，使得力特保險絲的整體價格還高于內焊產品！
2：內焊，這個需要高溫含鉛錫，這個要是用普通的環保錫，就不容易做好，會出現化錫，虛焊的現象，對成品的一致性也很難達標，所以行業內都是使用高溫含鉛錫，這個是歐盟豁免的。
力特熔斷器是一種安裝在電路中，保障電路安全運行的電器元件，廣泛應用于配電系統和控制系統，隨著熔斷器的廣泛應用，技術的不斷發展，人們對于熔斷器的品質追求越來越高，在行業中，熔斷器上千種類，品牌及品種繁多，熔斷器熔體和導電觸板(頭)是通過焊接技術連接在一起，然而傳統焊接技術容易出現虛焊現象，很多時候造成產品性能不穩定，生產效率低且不夠美觀。2010年開始傳統的普通焊點已經被淘汰，現已經是通過儲能點焊技術生產回焊的熔斷器安全可靠、性能穩定、分斷速度快，且外形美觀。
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